关于天然气锅炉汽水分离器的基础内容

分类：新闻动态 /发布时间：2018-07-21 22:28:49 /浏览次数：385 /

导读：（第一），汽水分离装置的作用及其要求：研究蒸汽发生设备如工业锅炉、余热锅炉和汽化冷却装置等水的汽化和循环过程表明, 水经过受热面加热后以汽水混合物的形式进入汽包, 欲

（第一），汽水分离装置的作用及其要求：

研究蒸汽发生设备如工业锅炉、余热锅炉和汽化冷却装置等水的汽化和循环过程表明, 水经过受热面加热后以汽水混合物的形式进入汽包, 欲将蒸汽用于生产和生活,必须在其内部设置一套完善的汽水分离装置, 把蒸汽中的水份完善而有效地分离出来,以提高蒸汽的品质, 保证设备运行的可靠性, 并满足用户的要求。

由于汽水分离装置起着重要的作用, 因此, 汽水分离装置的设计应满足以下几条原则性的要求, 因地制宜, 优选设计。

（1）、应能有效地避免汽包蒸发面和汽空间的局部负荷增高, 使蒸汽均匀地穿出水面, 而不致带水。

（2）、能够有效地消除由上升管进入汽包的汽水混合物的动能, 缓和汽水混合物对水面的冲击使蒸汽中水滴大部分分离出来。

（3）、使汽水混合物经过多折、急转的流动路径, 充分利用离心力、惯性力的作用,将汽、水分离开来。

（4）、及时、顺利地将分离下来的水排走,以免造成二次携带。

（5）、创造大量的水膜表面积, 以粘附更多的水滴, 提高汽水分离的效果。

（6），有利于系统水循环工况的进行, 要求汽水分离装置本身具有较小的阻力, 以尽可能降低循环回路的阻力。

（7）、汽水分离装置应结构简单、耐用,便于制造、安装和检修。

（8）、对负荷变化有较强的适应能力, 当负荷波动较大时, 对汽水分离的效果影响不大。

（第二），对常用的几种汽水分离装置的部析：

目前工业生产中应用的工业锅炉、余热锅炉、.汽化冷却装置的汽水分离装置多种多样, 归纳起来大致有以下几种:

1 、水下孔板, 2、缝隙档板, 3、管孔式, 4、孔板式, 5、波形板式, 6、旋风子式等, 前四种结构简单, 便于制造,属粗分离器, 分离效果较差,后两种结构复杂, 属细分离器, 分离效果较好。目前实际应用的大多是由两种组合而成。

大部分工业的煤炉、余热锅炉亦采用以上六种中的两种组合, 效果亦不太好, 加之炉水品质不良, 操作不当: ( 例如经常高水位) , 蒸汽带水严重, 过热器二次蒸发, 水垢沉积, 造成过热器烧坏而爆管的事故, 在中小型工业锅炉房中是屡见不鲜的, 因此,良好的汽水分离装置对于保护锅炉设备, 提高运行的可靠性有直接关系。

较大容量的工业锅炉也有选用旋风子一一多孔板式的, 其分离效果较其它形式的略好一些, 但旋风子不但结构复杂, 制造、安装困难, 而且流动阻力较大( 约1 0k P a ) , 这对于循环回路阻力大, 要求汽水分离装置阻力尽可能小的汽化冷却装置也是不适宜的。

况且旋风子的分离效率与其入口流速有密切关系, 流速高分离效果好, 阻力也大。当流速低时分离效果明显下降。

入口流速与设备负荷有关, 要求控制一定的流速范围, 以达到较高的汽水分离效率, 这对负荷多变的工业锅炉与余热利用装置来说是办不到的。

综上所述, 在汽水分离装置设计中, 因地制宜, 考虑多方面因素, 优选汽水分离装置的方案, 对于确保设备安全经济地运行,有重要的意义。下面两种汽水分离装置具有一定的优越性, 但在实际生产中尚未得到广泛的应用, 特此推荐供大家研究讨论、指正。

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