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锅炉在正常运行中,在操作上最重要的是保持锅炉水位稳定,维持锅炉内压力不变,需要经常调整燃烧。为实现上述目标,即时有完备是自动控制系统装置,操作者也必须经常不断地监视锅炉硬性状态,
一,锅炉的水位调节
锅炉水位的变化会使气压,气温产生波动,甚至发生满水或缺水事故。因此,锅炉在运行中应做到均衡连续给水,或勤给水,少给水,以保持水位正常水位线附近轻微波动。
运行中要对两组水位表进行比较,若显示水位不同,要马上控制燃烧,各类锅炉的结构上都规定了最低安全水位。运行中水位必须维持在规定的最低水位限以上。锅炉的正常水位一般在水位表的中间,在运行中应随负荷的大小进行调整,在低负荷时,应稍高于水位,以免负荷增加造成低水位,在高负荷时,应稍低于正常水位,以免负荷减少时造成高水位,但上下的变动范围不宜超过40mm。
给水的时间和方法要适当,如给水间隙时间长,一次给水量过多,则气压很难稳定。在燃烧减弱时给水,会引起气压下降。故手烧炉应避免在投煤和清炉时给水。
在负荷变化较大时,可能出现虚假水位,因为当负荷增加很多时,蒸汽量不能很快跟上,造成气压下降,水位会因锅简内的汽,水两相的压力不平衡而出现先上升后下降的现象,反之,当负荷突然降低很多时,水位会出现先下降后上升的现象,因此,在监视和调整水位时,要注意判断这种暂时的假水位,以免误操作。
要注意监视锅炉给水能力,通过给水泵出口的压力表监视供水压力。若出现锅炉的压力差渐渐增大的倾向,应检查给水路是否产生阻塞障碍等,应查明原因采取措施清除。
二,气压的调节
有蒸汽过热器的锅炉,对过热蒸汽的温度要严加控制,过热蒸汽偏低时,蒸汽功能降低,气耗量增加,甚至会损坏用气设备,过热蒸汽温度超过额定值时,过热器的金属材料会发生过热而降低强度,从而威胁到安全运行。
蒸汽变化的原因,主要与烟气放热情况有关,流经过热器的烟气温度升高,烟气量加大或烟气量流速加快,都会使过热蒸汽温度上升。蒸汽温度变化与锅炉水位高低有关,水位高时,饱和蒸汽携带水分多,过热温度下降。水位低时,蒸汽携带水分少,过热蒸汽温度上升,小型锅炉的过热蒸汽温度一般通过调节给煤量和送风量,改变燃烧工况调节,大型锅炉的过热蒸汽温度,一般通过减温器来调节。
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